貼片電容廠家供應的貼片電容經常出現失效您知道是什么原因嗎?這種品質問題出現有時候也是再多難免的，建議了解失效原因之后，找一家供貨快品質穩定的供應商保持合作，對于您能很多事情,以下是我們工程師總結的一些要點,編輯和大家分享：

　　貼片電容的材質是高密度，易碎,硬質的特性，工作人員使用要一絲不茍，根據工程師的經驗總結貼片電容幾個失效的原因,如有不足，還需大家補充：
　　1、電容焊盤布局上與金屬框架焊接端部焊接過量的焊錫在焊接時受到熱膨脹作用力,產生推力將電容舉起,從而造成裂紋或者失效。
　　2、如電容安置在分板邊緣部份和靠近邊源的位置,經常出現分板時出現牽引力會造成電容產生裂紋失效.
【建議在設計時盡可能將貼片電容與分割線平行排放.當我們處理線路板時,建議采用簡單的分割器械處理,如我們在生產過程中,因生產條件的限制或習慣用手工分板時,建議其分割槽的深度控制在線路板本身厚度的 1/3~1/2之間,當過1/2時,采用分割器械處理,否則,手工分板將會大大增加線路板的撓曲,從而會對相關器件產生較大的應力,損害其可靠性.】
　　3、貼片電容在貼裝過程中工程師要注意,若貼片機吸嘴頭壓力過大發生彎曲,容易產生變形導致裂紋產生,這個是比較常見的問題;
　　4、在焊接過程中的熱沖擊以及焊接完后的基板變形容易導致裂紋產生:電容在進行波峰焊過程中,預熱溫度,時間不足或者焊接溫度過高容易導致裂紋產生,
　　5、手工補焊環節中.烙鐵頭如果和電容器陶瓷體出現直接接觸,貼片電容容易導致裂紋產生,基板變型會受影響可能導致裂紋出現。