PCBA板短路問題排查與解決策略

PCBA板短路問題排查與解決策略?

?在SMT貼片加工的過程中，短路是一種十分常見的加工不良現象，短路的PCBA電路板是無法正常使用的，下面由平尚科技來為大家介紹PCBA板短路的檢查方式：

一、短路原因排查
1.PCB線路板問題：檢查PCB線路板是否存在焊盤設計不當（如焊盤間距過小）、漏銅（如阻焊開窗偏位導致銅皮未被阻焊層覆蓋）、阻焊層問題等。
2.元器件問題：檢查電子元器件是否存在破損、錯貼、焊接不良等問題。特別是小尺寸的表貼電容，如電源濾波電容（103或104），數量多且容易造成電源與地短路。
3.錫膏印刷問題：查看錫膏印刷是否良好，是否存在空焊、橋連、拉尖、多錫等不良現象。這些問題可能由錫膏、鋼網或錫膏印刷機的設置問題導致，如鋼網開孔不佳、錫膏粘連性及粘稠度問題，或錫膏印刷機刮刀壓力過大或過小等。

4.殘留物問題：檢查是否?助焊劑或焊錫膏的殘留物。這些殘留物，特別是松香殘留物，如果不及時清除，可能會對電路板造成腐蝕，導致PCBA漏電短路。

二、短路故障檢測

1.目視檢查：使用放大鏡或顯微鏡進行目視檢查，查看電路板上是否有焊錫飛濺、元器件之間的導線或焊盤之間是否存在短路。
2.短路探測儀：使用短路探測儀在電路板上移動短路探頭，以聲音或光信號來指示潛在的短路點。
3.斷路檢測：使用連續性測試功能檢查電路是否中斷。有時短路可能伴隨著斷路，因為焊接問題可能導致某些路徑斷開。
4.熱成像檢測：使用紅外熱成像相機檢測電路板上的溫度異常。短路通常會導致局部溫度升高，這種方法對于大型電路板或密集的元器件布局特別有用。
5.測量電阻：使用萬用表測量電路板上各個點之間的電阻。在正常情況下，不同電路之間應該有足夠的電阻，而短路可能導致電阻接近零。特別關注可能存在短路的元器件或區域。

三、短路故障排除
1.元器件替換：如果發現一個或多個有問題的元器件，可以嘗試替換它們并重新測試。
2.割線排查：在SMT小批量貼片加工中，如果出現批量相同短路，可以拿一塊板來割線操作，將各個部分分別通電，對短路部分進行排查。
3.設計優化：對于含有BGA芯片的多層板（4層以上），最好在設計時將每個芯片的電源分割開，用磁珠或0歐電阻連接。這樣出現電源與地短路時，斷開磁珠檢測，可以很容易定位到某一芯片。
四、后續預防措施
1.加強質量控制：在PCBA加工過程中，加強質量控制，確保每個環節的準確性。
2.定期培訓：對操作人員進行定期培訓，提高他們的專業技能和意識，減少人為因素導致的短路問題。
3.使用專業設備：采用先進的測試設備和技術，如飛行探針測試儀等，提高短路問題的檢測效率和準確性。

綜上所述，平尚科技可以推薦大家：

6、若有BGA芯片，因為大多數的焊點被芯片覆蓋不易看見，而又是多層的電路板，所以建議在設計的過程中分割開各個芯片的電源，用磁珠或0歐電阻連接，出現短路的現象，斷開磁珠檢測則十分容易定位到電路板上的芯片。

?