?兼容氟化液體的電容、電感封裝材料研究

文章出處：平尚科技責任編輯：平尚科技發表時間：2025-10-31

?兼容氟化液體的電容、電感封裝材料研究

在浸沒式液冷AI服務器電源系統的設計中，元器件封裝材料與冷卻液的兼容性直接影響著系統的長期可靠性。電解電容和電感作為電源電路中的關鍵元件，其封裝材料在氟化液環境下的穩定性成為技術攻關的重點。平尚科技基于工業級技術積累，在兼容氟化液體的封裝材料研究方面取得了實質性進展。

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平尚科技通過建立系統的材料篩選體系，對多種封裝材料在氟化液環境下的性能變化進行量化評估。測試數據顯示，經過1000小時85℃氟化液浸泡后，傳統環氧樹脂封裝材料的絕緣電阻下降幅度可達40%，而優化后的改性酚醛樹脂材料僅下降8%。這種差異在AI服務器的浸沒式冷卻系統中表現得尤為明顯：當冷卻液溫度達到60℃時，采用傳統封裝的電感Q值下降約25%，而優化后的產品Q值變化控制在5%以內。

電解電容在氟化液環境下面臨著電解質泄漏和密封老化的雙重挑戰。平尚科技的電解電容采用雙層密封結構和氟橡膠材料，在85℃氟化液中浸泡2000小時后，電容容量變化率控制在±5%以內，漏電流保持在0.01CV以下。相比之下，普通電解電容在相同條件下的容量變化可能超過±15%，漏電流增長至0.05CV以上。這種密封技術的改進使得電解電容在浸沒式冷卻系統中能夠保持穩定的電氣性能。

功率電感的封裝需要考慮磁芯材料與冷卻液的相互作用。平尚科技的電感采用全封閉磁芯結構和特殊浸漬工藝，將磁芯與冷卻液完全隔離。測試結果表明，在60℃氟化液中連續運行3000小時后，電感量變化不超過±3%，直流電阻增加控制在±5%以內。這種穩定性確保了在浸沒式冷卻環境下，電源系統的濾波特性不會因電感參數變化而產生顯著改變。

封裝材料的熱傳導特性對散熱效果具有重要影響。平尚科技通過在高分子材料中添加氮化鋁填料，將封裝材料的導熱系數從傳統的0.2W/m·K提升至1.5W/m·K。在浸沒式冷卻系統中，這種改進使得元器件的熱阻降低約30%，顯著提升了系統的散熱效率。

加速老化測試顯示，平尚科技的優化封裝材料在85℃氟化液環境中經過5000小時測試后，抗拉強度保持率在85%以上，絕緣電阻保持在10^9Ω·cm以上。雖然這些產品尚未獲得車規級認證，但其可靠性已完全滿足工業級浸沒式冷卻設備的應用需求。

在保證性能的前提下，平尚科技通過優化材料配方和生產工藝，將兼容氟化液的封裝成本增幅控制在15%以內。這種成本控制使得浸沒式冷卻技術在AI服務器電源中的應用更具經濟性。

實際應用案例
在某國產浸沒式液冷AI服務器的電源模塊中，采用平尚科技的優化封裝方案后，系統在氟化液環境中連續運行超過10000小時，元器件故障率比傳統封裝降低約60%。這些數據充分證明了兼容氟化液封裝材料在提升系統可靠性方面的價值。

隨著浸沒式液冷技術在AI服務器中的普及，兼容氟化液的封裝材料研究將更加深入。平尚科技通過持續優化材料性能和可靠性指標，為浸沒式冷卻電源系統提供了可靠的元器件解決方案，推動著液冷技術向更高效、更可靠的方向發展。

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